एसडीएबी 10003 – प्राथमिक इस्पात के लिए फैब्रिकेटर जांच परियोजनाओं हेतु प्रमाणन मॉडल

प्रस्तावना

संबंधित लाइसेंस मानक उन सभी संबंधित व्यक्तियों को नियम उपलब्ध कराने के लिए दिए गए हैं जो उल्लिखित सामग्री दिशानिर्देशों के निष्पादन संबंधी विशेषताओं को लागू करने में सहायता करते हैं। ये मानक SDAB के प्रमाणन सलाहकार समूह द्वारा आयोजित औपचारिक सम्मेलनों के बाद तैयार और स्वीकृत किए गए हैं और उपरोक्त तिथि से प्रभावी हैं। प्रभावी तिथि को या उसके बाद जारी या पुनः जारी किए गए सभी लाइसेंसों को इन मानकों का पालन करना होगा। यदि मानक पिछले संस्करण का अद्यतन संस्करण हैं, तो मानकों के भीतर बाहरी किनारों पर ठोस ऊर्ध्वाधर रेखाएँ (|) पिछले संस्करण से तकनीकी परिवर्तन या विस्तार को दर्शाती हैं। यदि कोई भाग या वस्तु तकनीकी परिवर्तन के कारण हटाई गई है, तो बाहरी किनारों पर निरस्तीकरण संकेतक दिए गए हैं। आवश्यकतानुसार इन मानकों में और भी परिवर्तन किए जा सकते हैं।

एसडीएबी वैकल्पिक मानकों पर विचार कर सकता है यदि अधिवक्ता ऐसी मान्य जानकारी प्रस्तुत करता है जो यह दर्शाती हो कि वैकल्पिक मानक मूल रूप से संयुक्त उपायों के समान हैं और सामान्यतः आवश्यक प्रमाणन शर्तों को पूरा करते हैं।

1. प्रस्तुति

1.1.  दायरा : ये उपाय अंडरलाइंग स्टील सर्टिफिकेशन के लिए विश्वव्यापी लाइसेंस प्रशासन (एसडीएबी) के फैब्रिकेटर मूल्यांकन परियोजनाओं को प्राप्त करने और बनाए रखने के लिए आवश्यक शर्तें निर्धारित करते हैं। ये उपाय फैब्रिकेटर परीक्षा परियोजनाओं के सर्टिफिकेशन के लिए एसडीएबी के तकनीकी नियमों के पूरक हैं।

1.2.  रूपरेखा : इन मानकों का पालन करने वाले प्रमाणित पदार्थ यह प्रदर्शित करते हैं कि उनके पास निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन करने के लिए आवश्यक कार्यबल, संगठन, अनुभव, जानकारी, गुणवत्ता पद्धतियाँ और दायित्व मौजूद हैं। धातु संरचना ढाँचों के निर्माताओं के लिए SDAB-प्रमाणित परीक्षा कार्यक्रम एक सार्वजनिक प्रबंधन ढाँचे के अंतर्गत कार्य करते हैं, जिसे SDAB-लाइसेंस प्राप्त जाँच संगठन के सहयोग से विकसित किया गया है। यह संगठन इन मानकों के निरंतर अनुपालन की जाँच के लिए समय-समय पर समीक्षा करता है। प्रबंधन ढाँचे में निर्माता की लिखित उत्पादन पद्धतियाँ और गुणवत्ता नियंत्रण नियमावली शामिल हैं, जो सामग्री और कारीगरी के नियंत्रण का आधार प्रदान करती हैं। इसके अतिरिक्त, SDAB-प्रमाणित जाँच संगठन द्वारा उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं की समय-समय पर समीक्षा की जाती है। यद्यपि प्रमाणित पदार्थों का मूल्यांकन निर्धारित आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित अपेक्षित गुणवत्ता के उत्पाद लगातार उत्पादित करने के उनके प्रदर्शन मानकों पर किया जाता है, फिर भी ये मानक उत्पादों या उत्पादों की डिज़ाइन या निष्पादन विशेषताओं को कवर नहीं करते हैं।

1.3.  मानकीकरण और संदर्भ रिपोर्ट : नीचे दर्ज वितरण वर्तमान संस्करणों को संदर्भित करते हैं (जब तक कि अन्यथा स्पष्ट रूप से व्यक्त न किया गया हो)।

1.3.1. अंतर्राष्ट्रीय भवन संहिता, अंतर्राष्ट्रीय संहिता परिषद द्वारा प्रकाशित।

1.3.2. फैब्रिकेटर मूल्यांकन परियोजनाओं के प्राधिकरण के लिए एसडीएबी रणनीति के नियम।

1.3.3. इंडियन वेल्डिंग सोसायटी: वेल्डिंग गुणवत्ता आश्वासन के लिए आईएसओ 3834 और वेल्डर योग्यता और प्रमाणन के लिए आईएसओ 9606।

1.3.4. इंडियन वेल्डिंग सोसायटी: वेल्डिंग, ब्रेज़िंग और गैर-विनाशकारी मूल्यांकन के लिए मानक चित्र।

1.3.5. इंडियन वेल्डिंग सोसायटी: मानक वेल्डिंग शब्द और परिभाषाएँ जिनमें ग्लू होल्डिंग, ब्रेज़िंग, पैचिंग, वार्म कटिंग और वार्म शावरिंग के लिए अभिव्यक्तियाँ शामिल हैं।

1.3.6. इंडियन वेल्डिंग सोसायटी: वेल्डिंग मूल्यांकनकर्ताओं के आईडब्ल्यूएस प्रत्यायन के लिए मानक।

1.3.7. भारतीय मानक संबद्धता: वेल्डिंग नियंत्रकों की पुष्टि।

1.3.8. सुरक्षात्मक कोटिंग्स के लिए आम जनता:

1.3.8.1. पेंटिंग मैनुअल, खंड 1, महान कलाकृति अभ्यास।

1.3.8.2. पेंटिंग मैनुअल, खंड 2, फ्रेमवर्क और निर्धारण।

1.3.9. अंतर्निहित संबंधों पर शोध संग्रह: एएसटीएम ए325 या ए490 बोल्ट का उपयोग करने वाले प्राथमिक जोड़ों के लिए विवरण।

1.3.10. आईएसओ 9606-1, वेल्डरों का क्षमता परीक्षण – संयोजन वेल्डिंग – अनुभाग 1: तैयारी।

1.3.11. एएसटीएम सी1513: कोल्ड-शेप्ड स्टील आउटलाइनिंग एसोसिएशन के लिए स्टील टैपिंग स्क्रू के लिए मानक विवरण।

1.3.12. इस्पात विकास एवं वृद्धि संस्थान (INSDAG), प्राथमिक इस्पात संरचनाओं के लिए ANSI/INSDAG 360 विशिष्ट।

1.3.13. भारतीय लौह एवं इस्पात नींव: एआईएसआई एस100: ठंडे फ्रेम वाले इस्पात अंतर्निहित व्यक्तियों की योजना के लिए उत्तर भारतीय विवरण।

1.3.14. गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए भारतीय संस्कृति (आईएसएनटी): एसएनटी-टीसी-1ए गैर-विनाशकारी परीक्षण में स्टाफ क्षमता और प्रमाण पत्र।

2. परिभाषाएँ

इन प्रमाणन नियमों के कारणों के लिए, आईएसओ/आईईसी मानक 17000 श्रृंखला में दी गई परिभाषाएँ और उसके बाद की परिभाषाएँ लागू होती हैं।

2.1.  समर्थित फैब्रिकेटर : एक सुनियोजित और योग्य व्यक्ति, फर्म या उद्यम जिसे अंतर्राष्ट्रीय कोड परिषद द्वारा वितरित अंतर्राष्ट्रीय भवन संहिता के अनुसार संरचना अधिकारी द्वारा अनुमोदित किया गया हो।

2.2.  उपचारात्मक गतिविधि : किसी विशिष्ट समस्या के मुख्य कारण को समाप्त करने या कम करने के लिए महत्वपूर्ण व्यवस्थाओं की निष्पादित गतिविधि।

2.3.  अनुबंध अभिलेख : ये वे रिपोर्टें हैं जो किसी विशेष परियोजना के संबंध में निर्माता की जिम्मेदारियों को दर्शाती हैं। इन अभिलेखों में कार्य अनुरोध, चित्र और कार्य विवरण शामिल होते हैं।

2.4.  डीएआरडी  (असाइन किए गए लाइसेंस प्रतिनिधि प्रतिनिधि): निर्माता द्वारा नियुक्त एक कार्यकर्ता जिसने डीएआर की संक्षिप्त अनुपस्थिति के दौरान निर्माता के प्रशासनिक ढांचे की देखरेख और निष्पादन में कौशल का प्रदर्शन किया है।

2.5.  डीएआर  (नामित प्रत्यायन प्रतिनिधि): निर्माता द्वारा नियुक्त एक गुणवत्ता विशेषज्ञ, जिसने पूर्वानुमानित परिणामों के साथ एक प्रशासनिक ढांचे की देखरेख और निष्पादन में कौशल का प्रदर्शन किया है।

नोट: नियुक्त प्रमाणन प्रतिनिधि की आवश्यकताओं के लिए एसडीएबी 10003 के संदर्भ अनुक्रमणिका A देखें।

2.6.  कार्यकारी ढांचा : परस्पर संबंधित या संवाद करने वाले घटकों का एक समूह जिसका उपयोग संगठन रणनीतियों को लागू करने और लक्ष्यों को प्राप्त करने के तरीके को निर्देशित, नियंत्रित और निर्धारित करने के लिए करते हैं। इसे पहले गुणवत्ता ढांचा कहा जाता था। इन प्रमाणन नियमों के लिए, ISO/IEC मानक 17000 श्रृंखला में दी गई परिभाषाएँ और आगे आने वाली परिभाषाएँ लागू होती हैं।

2.7.  गैर-अनुरूपता : एक ऐसी गतिविधि जिसका उपयोग किया गया हो और जो समझौते के निर्धारण या इन मॉडलों में निर्धारित नियोजित उपयोग के लिए अनुपयुक्त भाग या भाग प्रदान करती हो।

2.8.  गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) : सामग्री, पुर्जों या समूहों की कार्यक्षमता को नष्ट किए बिना, उनमें विसंगतियों या गुणों में अंतर की समीक्षा, परीक्षण या मूल्यांकन करने का सबसे आम तरीका।

2.9.  पीक्यूआर : आईडब्ल्यूएस या एमआरटीएच, भारत सरकार/आईडब्ल्यूएस सिद्धांतों के अनुसार प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड, सामग्री के रूप में।

2.10.  विधि : एक निष्पादित और संकलित रिपोर्ट जो दर्शाती है कि कौन क्या करता है, कब, कहाँ, क्यों और कैसे।

2.11.  मद : व्यायाम या चक्रों का परिणाम।

2.12.  परियोजना : ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनाई गई संगठित और नियंत्रित गतिविधियों के समूह से युक्त एक अंतःक्रिया।

2.13.  गुणवत्ता पुष्टि : मात्रात्मक कुशल गतिविधियाँ यह सुनिश्चित करने के लिए कि नियोजित गतिविधियों का निष्पादन लक्ष्यों, उद्देश्यों और परियोजना विवरणों को प्राप्त करने में सहायक हो।

2.14.  गुणवत्ता नियंत्रण : मूल्यांकन, परीक्षण या अनुमान का प्रदर्शन जो प्रक्रियाओं, प्रशासनों की जाँच करता है या यह सुनिश्चित करता है कि अभिलेख निर्धारित मानकों के अनुरूप हैं।

2.15.  गुणवत्ता व्यवस्था : नियुक्त लाइसेंस प्रतिनिधि द्वारा तैयार की गई एक लिखित रिपोर्ट जिसमें उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अपनाई गई तकनीकों और रणनीतियों का वर्णन होता है, जो विशिष्ट अनुबंध शर्तों को पूरा करती है। मूल रूप से, गुणवत्ता योजनाओं को SDAB 10003 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

2.16.  सुधार : नियोजित उपयोग के लिए संतोषजनक भाग या भागों को वितरित करने के लिए किया गया कदम।

2.17.  प्रमाणीकरण की सीमा : स्पष्ट अनुरूपता मूल्यांकन प्रशासन जिसके लिए प्राधिकरण मांगा गया है या प्रदान किया गया है।

2.18.  विशेष : एक रिपोर्ट जो उन अनिवार्य पूर्वापेक्षाओं को व्यक्त करती है जिनके अनुरूप वस्तु को होना चाहिए।

2.19.  स्टील निर्माण, कोल्ड-फ्रेम्ड : इस प्रकार का निर्माण पूरी तरह से या टुकड़ों में स्टील से बना होता है, जिसमें प्राथमिक घटक शीट या स्ट्रिप स्टील से कोल्ड-फ्रेम्ड करके आकार दिए जाते हैं, उदाहरण के लिए छत, फर्श और दीवार बोर्ड, स्टड, फर्श जॉइस्ट, छत जॉइस्ट और अन्य प्रारंभिक घटक।

2.20.  इस्पात घटक, प्राथमिक : किसी भवन या संरचना का कोई भी इस्पात अंतर्निहित घटक जिसमें स्थानांतरित आकार, पाइप, खाली प्राथमिक खंड, प्लेट, बार, शीट, पोल या स्टील कास्टिंग शामिल हैं, ठंडे फ्रेम वाले स्टील या स्टील जॉइस्ट घटकों के अलावा।

2.21.  स्टील जॉइस्ट : किसी संरचना या निर्माण का कोई भी स्टील आधार भाग जो हॉट-रोल्ड या कोल्ड-फ्रेम्ड ठोस या ओपन-वेब खंडों या बोल्टेड या वेल्डेड पोअर स्ट्रिप या शीट स्टील खंडों, या खुले और विस्तारित, या सामान्य रूप से मुड़े हुए स्थानांतरित खंडों से बना हो।

2.22.  डब्ल्यूपीएस : वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश, भारतीय वेल्डिंग सोसायटी के अनुसार और आईएसओ 9606 और आईएसओ 3834 के अनुसार।

3. पात्रता

प्रमाणन सेवाएं उन प्रारंभिक इस्पात उत्पादन मूल्यांकन कार्यक्रम कार्यालयों के लिए उपलब्ध हैं जो इन मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

4. आवश्यक डेटा

4.1. प्राथमिक इस्पात के लिए फैब्रिकेटर समीक्षा कार्यक्रम निम्नलिखित आवश्यकताओं के अनुरूप होने चाहिए:

4.2.  सामान्य आवश्यकताएँ

4.2.1.  गुणवत्ता ढांचा

4.2.1.1. निर्माता एक पूर्णतः लिखित प्रशासनिक ढांचा तैयार करेगा और उसे लागू करेगा। इस लिखित प्रशासनिक ढांचे में निर्माता द्वारा यह सुनिश्चित करने के लिए अपनाई जाने वाली विधियों और गुणवत्ता संबंधी गतिविधियों का वर्णन होना चाहिए कि निर्मित उत्पाद इन मानकों की पूर्व निर्धारित आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

4.2.1.2. एसडीएबी-प्रमाणित परीक्षा संगठन के साथ मिलकर काम करने वाला निर्माता, एसडीएबी को अपना रिपोर्ट किया गया प्रशासनिक ढांचा तैयार करेगा और प्रस्तुत करेगा, जिसमें एक क्रॉस-रेफरेंस ग्रिड शामिल होगा जो यह सुनिश्चित करेगा कि इन लाइसेंस नियमों के खंड 4.2 में उल्लिखित समग्र आवश्यकताएं, खंड 4.3 में उल्लिखित जानकारी, खंड 4.4 में उल्लिखित घोषणाएं और खंड 4.5 में उल्लिखित लिखित प्रणालियां शामिल की गई हैं।

4.2.1.3. प्रस्तुत प्रशासनिक ढांचा रिकॉर्ड पर संगठन के भीतर सर्वोच्च स्तर के अधिकारी द्वारा हस्ताक्षर और तिथि अंकित होनी चाहिए।

4.1.1. इन लाइसेंस मॉडलों की आवश्यकताएँ;

4.1.2. फैब्रिकेटर मूल्यांकन परियोजनाओं के प्रमाणीकरण के लिए एसडीएबी रणनीति के नियम।

4.2.1.4. प्रस्तुत प्रशासन ढांचा रिपोर्ट पर एसडीएबी-प्रमाणित परीक्षा संगठन के एक अनुमोदित प्रतिनिधि द्वारा हस्ताक्षर और तिथि अंकित होनी चाहिए, जो प्रमाणित करता हो कि जांच कार्यालय ने निर्माता के रिकॉर्ड किए गए प्रशासन ढांचे का निरीक्षण किया है और निर्माता का संग्रहीत प्रशासन ढांचा एसडीएबी के साथ मौके पर संयुक्त मूल्यांकन की योजना बनाने के लिए पर्याप्त है।

4.2.2.  नियुक्त लाइसेंस प्रतिनिधि : निर्माता एक नियुक्त प्रमाणन प्रतिनिधि नियुक्त करेगा जिसके पास खंड 4.2.2.1 से 4.2.2.5 में दर्ज जिम्मेदारियों को पूरा करने के लिए आवश्यक प्रशिक्षण और अनुभव हो। नियुक्त प्रमाणन प्रतिनिधि सीधे संगठन के सर्वोच्च अधिकारी को रिपोर्ट करेगा। नियुक्त प्रमाणन प्रतिनिधि की निम्नलिखित जिम्मेदारियां होंगी:

नोट : खंड 4.2.2.1 से 4.2.2.5 में उल्लिखित दायित्वों को, जहां उपयुक्त हो, गुणवत्ता पर्यवेक्षक जैसे लोगों को सौंपा जा सकता है।

4.2.2.1. इन नियमों के अनुसार निर्माता के संग्रहीत प्रशासनिक ढांचे का पालन करना।

4.2.2.2. निर्माता के रिकॉर्ड किए गए प्रशासन ढांचे के शक्तिशाली निष्पादन की जाँच करना और परिणामों को उच्चतम स्तर तक वार्षिक रूप से घोषित करना।

4.2.2.3. गुणवत्तापूर्ण योजनाएँ बनाना जो उपक्रम विनिर्देशों को पूरा करती हों और इस आवश्यकता को पूरा करने के लिए उपयुक्त रिपोर्टों के बारे में जानना और उन तक पहुँच प्राप्त करना।

4.2.2.4. यह सुनिश्चित करना कि वार्षिक प्रशासनिक सर्वेक्षण आयोजित किए जाएं और प्रशासनिक ढांचे की पर्याप्तता और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए उन्हें रिकॉर्ड किया जाए। वार्षिक
प्रशासनिक सर्वेक्षण में एक सारांश और विकास के लिए एक रिकॉर्ड की गई रणनीति शामिल होनी चाहिए। वार्षिक प्रशासनिक सर्वेक्षण के दौरान विचार किए जाने वाले दस्तावेजों में
ग्राहक शिकायतें, बकाया शुल्क, आंतरिक समीक्षा परिणाम और सुधारात्मक कार्रवाई शामिल होनी चाहिए, लेकिन ये इन्हीं तक सीमित नहीं हैं।

4.2.2.5. यह सुनिश्चित करना कि आधार के रूप में, वार्षिक आंतरिक समीक्षाएँ की जाती हैं और रिकॉर्ड की जाती हैं, और सुधारात्मक गतिविधियाँ वास्तव में निष्पादित की जाती हैं।

4.2.3.  आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण (क्यूसी) समीक्षक : निर्माता एक या अधिक आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षक नियुक्त करेगा, जो मूल रूप से निम्नलिखित पूर्वापेक्षाओं को पूरा करता हो:

4.2.3.1. आईडब्ल्यूएस एसओपी की व्यवस्थाओं या भारतीय मानक संघ (आईएसए) मानक या आईसीसी अंडरलाइंग स्टील और शूटिंग स्पेशल ओवरसियर, या प्राइमरी वेल्डिंग स्पेशल इन्वेस्टिगेटर की समान आवश्यकताओं के अनुसार एक प्रमाणित वेल्डिंग इंस्पेक्टर (सीडब्ल्यूआई) बनें।

4.2.3.2. समझौते के अभिलेखागार में निर्धारित कार्य की सीमा के अनुसार, कोड और विवरणों के बारे में जानकारी रखें और प्रदर्शित करें।

4.2.3.3. यह सुनिश्चित करने के लिए उत्तरदायी रहें कि वेल्डिंग प्रणाली और उपयोग के लिए अनुमत तकनीकों के लिए अनुबंध दस्तावेजों के अनुसार मुख्य रूप से योग्य और प्रमाणित वेल्डर ही काम पर रखे जाएं।

4.2.3.4. इंडियन वेल्डिंग सोसायटी (आईडब्ल्यूएस) द्वारा अपेक्षित वेल्डरों की क्षमताओं की प्रगति की गारंटी देने के लिए उत्तरदायी होना।

4.2.3.5. सामान्य कारीगरी के लिए और यह सुनिश्चित करने के लिए उत्तरदायी रहें कि सभी महत्वपूर्ण वेल्ड जोड़ों की 100% बाहरी रूप से समीक्षा की जाए। यद्यपि उत्पादन के प्राप्ति और प्रक्रिया चरणों के दौरान योग्य कर्मचारियों को जांच सौंपी जा सकती है, फिर भी यह गुणवत्ता पर्यवेक्षक का दायित्व है कि वह सुनिश्चित करे कि जांच की जाए और उत्पाद परियोजना की आवश्यकताओं को पूरा करे।

4.2.3.6. यह सुनिश्चित करने के लिए उत्तरदायी रहें कि आने वाले प्राकृतिक पदार्थों को गुणवत्ता योजनाओं और निर्धारणों के अनुरूप उचित रूप से पहचाना और जांचा जाए ।

4.2.3.7. यह सुनिश्चित करने और अभिलेख करने के लिए उत्तरदायी रहें कि अंतिम उत्पादन समूह को आगामी सामग्रियों, वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता अभिलेखों (डब्ल्यूपीक्यूआर) और व्यक्तिगत वेल्डर तक ट्रैक किया जा सके।

4.2.3.8. वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों (डब्ल्यूपीएस) और प्रक्रिया योग्यता अभिलेखों (पीक्यूआर) का मूल्यांकन करने और वेल्डिंग कार्यों के दौरान उनका उपयोग करने से पहले यह सुनिश्चित करने के लिए उत्तरदायी रहें कि वे पर्याप्त हैं।

नोट : अनुबंध अभिलेखों के अनुसार निर्धारित होने पर ग्राहक को वेल्डिंग तकनीकों का अनुमोदन प्राप्त करना चाहिए।

4.2.4.  वेल्डिंग कार्यबल : निर्माता यह सुनिश्चित करेगा कि निम्नलिखित शर्तें पूरी हों:

4.2.4.1. सभी वेल्डिंग संकाय, आईडब्ल्यूएस या अन्य मान्यता प्राप्त देश-विशिष्ट परीक्षण मानक में दर्शाए गए परीक्षण द्वारा, एक प्रमाणित स्वतंत्र बाहरी एजेंसी द्वारा योग्य होंगे।
बाहरी योग्यता, आईडब्ल्यूएस के वेल्डिंग समन्वयक के लिए आईडब्ल्यूएस प्रमाणन मानक के प्रावधानों के अनुसार आईडब्ल्यूएस प्रमाणित वेल्डिंग समन्वयक (सीडब्ल्यूसी) के रूप में प्रमाणन द्वारा, या भारतीय दिशानिर्देश संघ मानक, वेल्डिंग समन्वयक के प्रमाण पत्र की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त भारतीय वेल्डिंग संस्थान (आईआईडब्ल्यू) द्वारा वर्तमान योग्यता द्वारा होगी; या समर्थित बाहरी संगठनों द्वारा वर्तमान क्षमता का मूल्यांकन किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, ऐसे संगठन जो ISO 9606-1 के अनुसार SDAB कॉमन म्यूचुअल रिकॉग्निशन अरेंजमेंट (MRA) के भागीदार किसी प्राधिकरण निकाय द्वारा लाइसेंस प्राप्त हों, या ISO 3834 और ISO 15189 के लिए प्रमाणन निकाय मान्यता हेतु अंतर्राष्ट्रीय कोड परिषद और IAF-AB के दिशानिर्देशों के अनुसार ISO 17021 के अनुसार प्रमाणन निकाय के रूप में प्रमाण पत्र जारी करते हों। सभी वेल्डिंग पोजीशन Pa से Pf या 1G से 6G वेल्डिंग पोजीशन के लिए इन-हाउस CWI, CWB, या ICC प्रमाणित वेल्डिंग समन्वयक वेल्डिंग परीक्षण कर सकते हैं; हालांकि, क्षमता कूपन का मूल्यांकन बाहरी CWC, IWB और ICC प्राथमिक प्रमाणित वेल्डिंग समन्वयक द्वारा किया जाएगा। यदि वेल्डिंग कर्मचारियों की क्षमता के लिए लचीले परीक्षण की आवश्यकता है, तो परीक्षण को मूल्यांकन के लिए SDAB-लाइसेंस प्राप्त परीक्षण प्रयोगशाला में भेजा जाना चाहिए। ऐसी प्रयोगशालाओं को एसडीएबी या किसी ऐसे प्रमाणन निकाय द्वारा लाइसेंस प्राप्त होना चाहिए जो एमआरए में एसडीएबी के साथ सहयोग करता हो।

4.2.4.2. सभी वेल्डिंग कर्मचारियों के पास पहचान के उद्देश्य से एक विशिष्ट संख्या, अक्षर या छवि होगी और वे उसका उपयोग करेंगे।

4.2.5.  यांत्रिक कुंडी

4.2.5.1.  डार्टिंग : उपक्रम अभिलेखागार में अपेक्षित रूप से विधियाँ बनाई जाएंगी और निम्नलिखित को संबोधित किया जाएगा: फिटिंग, आरामदायक कसाव, पूर्व-तनाव और फेयिंग सतहें।

नोट : वे निर्माता जो ASTM A325 या ASTM A490 बोल्ट का उपयोग करके उच्च-शक्ति वाले गुलेल का निर्माण करते हैं, उन्हें लाइसेंस प्रमाणपत्र पर मान्यता प्राप्त होगी। इसके लिए, स्टाफ में ICC द्वारा प्रमाणित प्राथमिक इस्पात और शूटिंग विशेषज्ञ पर्यवेक्षक (S1) का होना अनिवार्य है।

4.2.5.2.  पेंच : परियोजना अभिलेखागार में अपेक्षित विधियों का निर्माण किया जाएगा और इनमें निम्नलिखित बातों का ध्यान रखा जाएगा: आकार, तार का प्रकार, लंबाई, शीर्ष का प्रकार, ड्रिल टिप का प्रकार, सामग्री की
मोटाई और गुणधर्म (जोड़ी जाने वाली सामग्री के), और विभाजन क्षेत्र। सतह की अनियमितताओं के लिए मानक निर्धारण ASTM F788 या समकक्ष मानकों के अनुरूप होंगे।

नोट : स्क्रू का उपयोग करने वाले फैब्रिकेटर्स को अपनाई जा रही तकनीकों की जांच, उपयोग की गई सामग्रियों को दर्शाने वाले सभी दस्तावेज और उत्पादन प्रक्रियाओं की रिपोर्ट प्रदान करने पर ही लाइसेंस अनुमोदन पर स्वीकृति प्राप्त होगी।

4.2.6.  गैर-विनाशकारी परीक्षण : कार्य अभिलेखागार में अपेक्षा के अनुसार सिस्टम बनाए जाएंगे।

नोट: जो निर्माता उत्पादन प्रक्रिया के रूप में गैर-विनाशकारी परीक्षण को शामिल करते हैं, उन्हें प्रमाणन प्रमाण पत्र पर मान्यता प्राप्त होगी।

4.3.  आवश्यक जानकारी

प्रशासनिक ढांचे में जमा करने के लिए संलग्न डेटा को ध्यान में रखा जाएगा:

4.3.1. निर्माण कार्यालय का नाम, वास्तविक सड़क पता, गली संख्या (यदि अद्वितीय हो), एसडीएबी संपर्क के रूप में भरने वाले व्यक्ति का डेटा (फोन नंबर और ईमेल पता सहित), और निर्माण कार्यालय का फोन नंबर।

4.3.2. विनिर्माण कार्यालय का एक मंजिला नक्शा। फर्श का नक्शा आनुपातिक होना आवश्यक नहीं है।

4.3.3. योग्य वेल्डिंग कार्यबल का संक्षिप्त विवरण, जिसमें उनकी समर्थित वेल्डिंग प्रक्रिया, उनकी क्षमताओं में बाधाएँ और उनके विशिष्ट पहचान चिह्न शामिल हैं।

4.3.4. बनाई गई सामान्य चीजों का विवरण (जैसे, विकिरण, ब्रैकेट, टावर, संकेत, समर्थन, इत्यादि)।

4.3.5. निर्माण वेल्डिंग के लिए सभी डब्ल्यूपीएस की एक प्रति। डब्ल्यूपीएस में बुनियादी और सूक्ष्म कारकों को शामिल किया जाएगा, जैसा कि सड़क परिवहन एवं राजमार्ग मंत्रालय, भारत सरकार (एमआरटीएच, जीओआई)/आईडब्ल्यूएस के आईडब्ल्यूएस के अनुसार कार्यालय में किए जाने वाले उत्पादन के प्रकार के लिए उपयुक्त है।

4.3.6. परीक्षण द्वारा प्रमाणित WPS के सभी PQR की एक प्रति, आवश्यकता पड़ने पर। MRTH, GOI/IWS से संबंधित PQR पिछले पांच वर्षों के भीतर के होने चाहिए। क्रैक बेसिक व्यक्तियों की वेल्डिंग के लिए PQR पिछले तीन वर्षों के भीतर के होने चाहिए और उनमें लोअर सर्कल वेल्डिंग प्रक्रिया शामिल होनी चाहिए।

4.3.7. वेल्डिंग, जलाने, उठाने और समीक्षा उपकरण सहित महत्वपूर्ण उत्पादन हार्डवेयर का संक्षिप्त विवरण।

4.3.8. यह प्रमाणित करना होगा कि वेल्डिंग कार्यबल आईडब्ल्यूएस और आईएसओ 9606 या किसी अन्य मान्यता प्राप्त देश-विशिष्ट परीक्षण मानक में वर्णित परीक्षण द्वारा योग्य हैं, जैसा कि उपयुक्त हो, एक प्रमाणित स्वतंत्र बाहरी एजेंसी द्वारा। बाहरी एजेंसी की योग्यता आईडब्ल्यूएस प्रमाणित वेल्डिंग समन्वयक (सीडब्ल्यूसी) के रूप में आईडब्ल्यूएस के प्रावधानों, वेल्डिंग निरीक्षकों के आईडब्ल्यूएस प्रमाणीकरण मानक के अनुसार प्रमाण पत्र द्वारा, या भारतीय वेल्डिंग सोसायटी (आईडब्ल्यूएस) द्वारा भारतीय मानक संघ मानक, वेल्डिंग समन्वयक प्रमाण पत्र की आवश्यकताओं के अनुसार वर्तमान योग्यता द्वारा, या किसी मान्यता प्राप्त तृतीय-पक्ष एजेंसियों द्वारा वर्तमान योग्यता द्वारा प्रमाणित होगी, उदाहरण के लिए, एसडीएबी के साथ एमआरए में सहयोग करने वाले किसी प्राधिकरण निकाय द्वारा आईएसओ 9606-1 के अनुसार या अंतर्राष्ट्रीय मानक समिति द्वारा एक आधारभूत वेल्डिंग समन्वयक के रूप में लाइसेंस प्राप्त एजेंसियों द्वारा।

इन-हाउस CWC, CWB, या ICC प्रमाणित वेल्डिंग समन्वयक वेल्डिंग परीक्षणों का प्रबंधन कर सकते हैं; किसी भी स्थिति में, योग्यता प्रमाणपत्र का मूल्यांकन बाहरी CWI, CWB या ICC प्राथमिक वेल्डिंग विशेषज्ञ समीक्षक द्वारा किया जाएगा। यदि वेल्डिंग संकाय की योग्यता के लिए लोचदार परीक्षण आवश्यक है, तो परीक्षण को मूल्यांकन के लिए SDAB-ISO 17025 मान्यता प्राप्त परीक्षण प्रयोगशाला में भेजा जाना चाहिए। ऐसे अनुसंधान केंद्रों को SDAB या किसी ऐसे प्रमाणन निकाय द्वारा मान्यता प्राप्त होना चाहिए जो MRA में SDAB के साथ एक समूह का सदस्य हो और IAF-AB का सदस्य हो।

4.3.9. समर्थित विक्रेताओं की सूची, जिसमें डब्ल्यूपीएस की पुष्टि करने के लिए उपयोग किए जाने वाले किसी भी परीक्षण संगठन शामिल हैं।

4.3.10. नियुक्त इन-हाउस क्यूसी परीक्षक का नाम(नाम) जो आवश्यक इन-हाउस क्यूसी व्यक्ति की अनुपस्थिति में स्थिति को संभालता है।

4.3.11. निर्माता का एक आधिकारिक ग्राफ, जिसमें सक्षम गुणवत्ता प्रशासक/नियुक्त लाइसेंस एजेंट के नाम शामिल हों। इस रूपरेखा में अध्यक्ष, परियोजना निदेशक, गुणवत्ता प्रशासक, आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षक, आंतरिक पर्यवेक्षक, उत्पादन प्रमुख और वेल्डिंग कार्यबल के बीच संबंध दर्शाए जाने चाहिए।

4.3.12. आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण पर्यवेक्षक का नाम और पहचान संख्या, अक्षर या छवि, पता लगाने के अंतिम लक्ष्य के साथ।

4.3.13. परीक्षण और अनुमान लगाने वाले हार्डवेयर का संक्षिप्त विवरण।

नोट : परीक्षण और आकलन के लिए उपयोग किए जाने वाले हार्डवेयर को सार्वजनिक मानक के अनुरूप समायोजित और पहचानने योग्य होना चाहिए। हार्डवेयर सूची में पर्याप्त परीक्षण उपकरण शामिल होने चाहिए ताकि उत्पादित वस्तुओं के अनुरूप गुणवत्ता की निरंतरता सुनिश्चित की जा सके।

4.4.  आवश्यक स्पष्टीकरण
निम्नलिखित कथन प्रशासनिक ढांचे के प्रस्तुतीकरण में दिए जाएंगे:

4.4.1. एक गुणवत्ता रणनीति घोषणा जिसमें निम्नलिखित घटक शामिल हैं:

4.4.1.1. संगठन के सभी प्रकार के कार्यों का समन्वय इस प्रकार किया जाएगा कि एसडीएबी 10003 की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

4.4.1.2. गुणवत्ता आश्वासन कार्यक्रम के घटक उन सभी संकाय नियुक्त अभ्यासों में फैलाए जाएंगे जो उत्पाद की प्रकृति को प्रभावित करते हैं।

4.4.2. नियमावली का सर्वेक्षण किसी भी हालत में हर साल किया जाएगा।

4.4.3. SDAB को प्रमाणित समीक्षा संगठन के साथ मूल्यांकन सहमति के किसी भी निरसन से पहले लिखित रूप में सूचित किया जाएगा।

4.4.4. मूल्यांकन संगठन द्वारा आयोजित परीक्षाओं की रिपोर्टों की प्रतियां, यदि उनमें महत्वपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण भिन्नताएं पाई जाती हैं, तो निर्माता द्वारा महत्वपूर्ण कमी की सूचना मिलने के लगभग 8 दिनों के भीतर एसडीएबी को भेजी जाएंगी।

4.4.5. निर्माता नियमित रूप से निर्धारित रखरखाव या अवकाश की अवधि के अलावा, विस्तारित समयावधि के लिए उत्पादन कार्यालय बंद होने पर, या समझौते की शर्तों के बावजूद कम से कम चौदह दिनों के लिए उत्पादन कार्यालय बंद होने पर, जांच कार्यालय को सूचित करेगा। SDAB और समीक्षा एजेंसी को गतिविधियों के पुनः आरंभ होने से 8 दिन पहले सूचित किया जाएगा।

4.4.6. यदि जांच संगठन द्वारा अघोषित, अनुवर्ती जांच नहीं की गई है, तो निर्माता और समीक्षा कार्यालय द्वारा एसडीएबी को हार्ड कॉपी के रूप में सूचित किया जाएगा।

4.4.7. निर्माता, तैयार
उत्पाद की त्रुटि के संबंध में शिकायतों के बारे में सूचित किए जाने पर, एसडीएबी या किसी संरचना अधिकारी की तुरंत जांच करेगा और स्पष्ट निर्णयों के साथ जवाब देगा।

4.4.8. प्रशासनिक कार्यबल में किसी भी प्रकार के परिवर्तन की सूचना कम से कम 28 दिनों के भीतर SDAB और प्रमाणन परीक्षा संगठन को दी जानी चाहिए। सामान्य तौर पर, इसमें अध्यक्ष, मुख्य पर्यवेक्षक, परियोजना प्रमुख, क्रय निदेशक, उत्पादन प्रमुख, नियुक्त प्रमाणन प्रतिनिधि, गुणवत्ता निदेशक या मुख्य डिज़ाइनर शामिल होंगे।

4.5.  आवश्यक संयोजित विधियाँ

निर्माता निम्नलिखित के लिए लिखित रणनीतियाँ प्रस्तुत करेगा:

4.5.1. अनुबंध सर्वेक्षण: अनुबंध की शर्तों को पूरा करने के लिए आवश्यक संसाधनों की उपलब्धता सुनिश्चित करने हेतु अनुबंध अभिलेखागार का ऑडिट। अनुबंध सर्वेक्षण प्रणाली में ऐसी व्यवस्थाएँ होनी चाहिए जो ऑडिट की उपयुक्तता सुनिश्चित करें, यह सुनिश्चित करें कि उत्पाद और सेवाएँ विवरण के अनुरूप हों, और इसमें छूट या परिवर्तन अनुरोधों के अनुमोदन की व्यवस्था भी शामिल होनी चाहिए। सर्वेक्षण उन संकाय सदस्यों द्वारा किए जाएँगे जिनके पास उपयुक्त डेटा तक पहुँच हो और जिन्हें आवश्यकताओं की पर्याप्त जानकारी हो, और इन्हें गुणवत्ता प्रशासक/नियुक्त लाइसेंस प्रतिनिधि द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए।

असाइन किए गए लाइसेंस प्रतिनिधि की आवश्यकताओं के लिए एसडीएबी 10003 का संदर्भ अनुपूरक ए देखें।

4.5.2.  रिकॉर्ड नियंत्रण : निर्माता के गुणवत्ता तत्वों से संबंधित रिपोर्टों और सूचनाओं का नियंत्रण। इस नियंत्रण में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए:

4.5.2.1. रिपोर्ट अनुमोदन पद्धति।

4.5.2.2. यह सुनिश्चित करने की रणनीति कि मुख्य वर्तमान, समर्थित रिकॉर्ड का उपयोग किया जाता है।

4.5.2.3. यह सुनिश्चित करने की विधि कि प्रशासनिक ढांचे के वैध कामकाज के लिए जहां भी आवश्यक हो, रिपोर्टें सभी स्थानों पर सुलभ हों।

4.5.2.4. विस्तृत रेखाचित्र कैसे तैयार होते हैं और अनुबंध अभिलेखागार में संशोधन और परिवर्तन आदेशों को कैसे अनुमोदित किया जाता है, इस पर डेटा।

4.5.3.  खरीदारी

4.5.3.1. यह सुनिश्चित करना कि खरीदी गई वस्तुएँ निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप होंगी। इस नीति में यह शर्त शामिल होनी चाहिए कि सामग्री का प्रकार और श्रेणी खरीद अनुरोध समझौते में दर्ज की जाए।

4.5.3.2. उपठेकेदारों की अनुबंध आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता का आकलन। आकलन में सारांश या लॉग शामिल हो सकते हैं, लेकिन इसमें आवश्यक अनुबंध दस्तावेजों के अनुरूप गुणवत्तापूर्ण उत्पाद या सेवाएं प्रदान करने के लिए उपठेकेदार या प्रदाता की क्षमता का मूल्यांकन और आकलन करने की विधि शामिल होनी चाहिए। SDAB प्राधिकरण की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए, उपठेके का निर्माण कार्य विशेष रूप से उन विनिर्माण एजेंसियों को दिया जा सकता है जो वर्तमान में SDAB-लाइसेंस प्राप्त हैं।

नोट : हालांकि एसडीएबी कुछ संगठनों को “उपठेकेदार” शब्द का प्रयोग “प्रदाता” के पर्यायवाची के रूप में करते हुए देखता है, लेकिन इनमें अंतर है, और प्रदाताओं और उपठेकेदारों दोनों का मूल्यांकन वार्षिक आधार पर किया जाना अपेक्षित है।

4.5.4.  उत्पाद ट्रेसिबिलिटी : ट्रेसिबिलिटी तकनीक में यह दर्शाना चाहिए कि अनुबंध दस्तावेजों में निर्धारित वस्तुओं की पहचान सुनिश्चित करने के लिए किस रणनीति का उपयोग किया गया है। जिन वस्तुओं की ट्रेसिबिलिटी आमतौर पर आवश्यक होती है, वे हैं अंतिम उत्पाद में एकीकृत सामग्री और उपभोग्य वस्तुएं। कार्य रिपोर्ट यह निर्धारित करेंगी कि पूर्ण सामग्री ट्रेसिबिलिटी आवश्यक है या नहीं, फिर भी, निर्माता के पास किए गए उत्पादन के प्रकार के लिए परियोजना की आवश्यकताओं को पूरा करने की एक प्रणाली होनी चाहिए। परियोजना की आवश्यकताओं के अलावा, निर्माता के पास मूल रूप से, तैयार उत्पाद की ट्रेसिबिलिटी होनी चाहिए, जिसमें आने वाली सामग्री, गारंटीकृत वेल्डर, समीक्षक, योजनाएं और विवरण शामिल हैं। इस पद्धति में ट्रेसिबिलिटी को समीक्षा प्रपत्रों या विवरण ड्राइंग की एक नियंत्रित प्रतिलिपि पर प्रलेखित करने की व्यवस्था होनी चाहिए।

नोट : अनुबंध रिपोर्टों द्वारा सामान्य रूप से अपेक्षित मामलों को छोड़कर, गर्म संख्या के लिए सामग्री की पहचान करने की क्षमता प्राथमिक व्यक्तियों तक ही सीमित है और इसमें कठोरता पैदा करने वाले पदार्थ जैसी चीजें शामिल नहीं हैं।

4.5.5.  प्रक्रिया  नियंत्रण : एक ऐसी विधि होनी चाहिए जो यह पहचान करे कि परस्पर क्रिया नियंत्रण को उचित कर्मचारियों तक कैसे पहुँचाया जाता है। प्रक्रिया नियंत्रण में काटने या आरी से काम करने, सामग्री की फिटिंग और वेल्डिंग करने, कैंबरिंग और कोटिंग जैसी प्रणालियाँ शामिल हैं। प्रक्रिया नियंत्रण रणनीति में उपयोग की जाने वाली संरचनाओं के उदाहरण कट रिकॉर्ड, मानक चित्र या विस्तृत चित्र हैं। इस तकनीक में निर्माता की ऐसी गतिविधियों की आवश्यकताओं को संप्रेषित करने और निर्धारित करने की रणनीति का वर्णन होना चाहिए।

4.5.6.  परीक्षा एवं परीक्षण : समीक्षा पद्धति में प्राप्ति, प्रक्रिया के दौरान और अंतिम मूल्यांकन की व्यवस्था शामिल होगी, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद योग्य शिक्षकों द्वारा अनुबंध रिपोर्ट के अनुसार तैयार किए गए हैं। अंतिम परीक्षाओं में परिणामों का रिकॉर्ड और बाद की समीक्षाओं द्वारा पहचानी गई कमियों का विवरण शामिल होगा। आधार के रूप में, परीक्षा पद्धतियों में निम्नलिखित शामिल हैं:

4.5.6.1. अनुबंध अभिलेखों के साथ संगति की गारंटी देने के लिए कारखाने परीक्षण रिपोर्टों और अनुरूपता के अनुमोदनों का ऑडिट सहित आवश्यक निर्धारण के लिए आने वाली सामग्रियों का मूल्यांकन प्राप्त करना।

4.5.6.2. कार्यकुशलता का प्रक्रिया-वार मूल्यांकन जो परिणामी गतिविधियों को प्रभावित कर सकता है। (प्रक्रिया-वार समीक्षाओं के उदाहरणों में वेल्ड का गैर-विनाशकारी परीक्षण शामिल है जिन्हें अंतिम मूल्यांकन के दौरान ढक दिया जाएगा या हटा दिया जाएगा, फिट-अप प्रतिरोधों का दृश्य मूल्यांकन जो वेल्डिंग के बाद स्पष्ट नहीं होगा, ऐसे क्षेत्र जिनमें कोटिंग की आवश्यकता होती है जो अंतिम परीक्षण के दौरान उपलब्ध नहीं होगी, वेल्डिंग और डार्टिंग कार्यों की जाँच, जैसा उपयुक्त हो।) विभिन्न पास वेल्ड पर वेल्डिंग प्रक्रिया जांच से यह सुनिश्चित होना चाहिए कि उचित प्रीहीट और इंटरपास तापमान बनाए रखा जाए, और तैयार वेल्ड उचित आकार के हों, दोष, कमजोरियों, धब्बे या सरंध्रता से मुक्त हों।

4.5.6.3. अंतिम परीक्षा में किए गए सभी कारीगरी की रिकॉर्ड की गई स्वीकृति शामिल है, जिसमें सामग्री, वेल्डिंग, डार्टिंग, फिटिंग गतिविधियाँ और कोटिंग्स शामिल हैं।

सभी अंतिम वेल्डों को इन-हाउस सीडब्ल्यूसी, सीडब्ल्यूबी या आईसीसी प्राथमिक वेल्डिंग लीड असेसर के पाठ्यक्रम के तहत मान्यता दी जानी चाहिए।

4.5.7.  समीक्षा, आकलन और परीक्षण हार्डवेयर का नियंत्रण : परीक्षण उपकरणों के लिए संरेखण रणनीतियों सहित एक रखरखाव योजना होनी चाहिए। यथासंभव, SDAB द्वारा लाइसेंस प्राप्त समायोजन अनुसंधान केंद्र या SDAB के साथ MRA में सहयोग करने वाले प्रमाणन निकाय द्वारा समायोजन सेवाएं प्रदान की जाएंगी।

नोट : यह माना जाता है कि विशिष्ट प्रकार के परीक्षण उपकरणों के लिए व्यापक रूप से मान्य मानक उपलब्ध नहीं हो सकते हैं। ऐसी स्थिति में, संरेखण विधियाँ निर्माता के सुझावों के अनुरूप होनी चाहिए ताकि परीक्षण उपकरण आवश्यक मापन क्षमताओं के अनुरूप हो। उपयोग से पहले ऐसे परीक्षण उपकरणों का रखरखाव सुनिश्चित करना निर्माता की जिम्मेदारी है।

4.5.8.  गैर-अनुरूप कारीगरी का नियंत्रण : गैर-अनुरूप वस्तुओं के व्यवहार को पहचानने, रिकॉर्ड करने और दंडित करने के लिए तरीके निर्धारित किए जाएंगे।

4.5.9.  पुनर्स्थापनात्मक गतिविधि : उपचारात्मक गतिविधि की तकनीक में विसंगतियों की खोज, अभिलेखन और सुधार शामिल होगा। इस पद्धति में पुनरावृत्ति को रोकने की व्यवस्था होनी चाहिए।

4.5.10.  निपटान, भंडारण और परिवहन तकनीक : विधि में नुकसान और विघटन को सीमित करने के लिए उपयुक्त रूप से आने वाली सामग्रियों और तैयार वस्तुओं की पहचान और भंडारण शामिल होगा।

4.5.11.  आंतरिक समीक्षाएँ : निर्माता
प्रशासन प्रणाली की पर्याप्तता निर्धारित करने के लिए आंतरिक समीक्षाओं की आवृत्ति, प्रलेखन की रणनीति और विषयवस्तु का निर्धारण करेगा। समीक्षाओं में नवीनतम समीक्षा की पिछली समीक्षा से तुलना करने वाली एक सूची शामिल होगी और इसमें SDAB 10003 के घटक शामिल होंगे।

4.5.12.  गुणवत्ता अभिलेखों का नियंत्रण : निर्माता को कम से कम दो वर्षों के लिए गुणवत्ता अभिलेखों को संग्रहित करने, उनका रखरखाव करने और उन तक पहुँचने की रणनीतियाँ तय करनी चाहिए। गुणवत्ता अभिलेखों में निम्नलिखित शामिल होने चाहिए:

4.5.12.1. अभिलेख तैयार करना।

4.5.12.2. आंतरिक गुणवत्ता समीक्षा रिपोर्ट, संरचनाएं और एजेंडा तैयार किए गए।

4.5.12.3. आने वाली सामग्रियों और उपभोग्य सामग्रियों के लिए निर्माताओं की परीक्षण रिपोर्ट और विक्रेताओं से अनुरूपता के समर्थन।

4.5.12.4. परीक्षा संगठन द्वारा मूल्यांकन रिपोर्टों की प्रतिलिपियाँ।

4.5.12.5. आंतरिक समीक्षाओं के रिकॉर्ड।

4.5.12.6. अनुबंध सर्वेक्षण रिपोर्ट।

4.5.12.7. विक्रेताओं और उपठेकेदारों का मूल्यांकन।

अनुपूरक ए — आवंटित लाइसेंस प्रतिनिधि के लिए क्षमताएं

4.5.13.  तैयारी : तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कर्मचारियों की तैयारी के लिए एक रणनीति होनी चाहिए। इस रणनीति में कर्मचारियों की वर्तमान योग्यताओं को बनाए रखने की व्यवस्था शामिल होनी चाहिए। आधार के रूप में, परियोजना पर्यवेक्षकों, विवरणकर्ताओं, नियंत्रकों, वेल्डरों, फिटरों और पेंटरों के लिए आवश्यक प्रशिक्षण मानदंड निर्धारित किए जाने चाहिए।

4.6.  कार्यक्षेत्र
(एसडीएबी) ने गुणवत्ता आश्वासन और गुणवत्ता नियंत्रण (क्यूए/क्यूसी) कर्मियों के लिए एक नामित प्रत्यायन प्रतिनिधि (डीएआर) और एक नामित प्रत्यायन प्रतिनिधि उप-प्रतिनिधि (डीएआरडी) की आवश्यकता निर्धारित की है। निर्माता की यह जिम्मेदारी है कि वह नीचे दिए गए अनुभागों में वर्णित अनुसार एक डीएआर और एक डीएआरडी को नामित करे ताकि वे नीचे दिए गए दायित्वों का निर्वहन कर सकें।

4.7. डीएआर और डीएआरडी प्रतियोगियों का  प्रस्तुति
मूल्यांकन एसडीएबी और फैब्रिकेटर के प्रमाणित जांच संगठन द्वारा फैब्रिकेटर समीक्षा कार्यक्रम के ऑन-लोकेशन संयुक्त सर्वेक्षण के दौरान किया जाता है।

4.8.  नियुक्त प्रमाणन प्रतिनिधि के लिए सामान्य पूर्वापेक्षाएँ

4.8.1. डीएआर/डीएआरडी को निर्माता के प्रशासन ढांचे और विशेष कार्यों में अपनी अंतर्दृष्टि प्रभावी ढंग से प्रदर्शित करनी चाहिए, जिसमें निर्माता के चल रहे उपक्रम रिकॉर्ड के लिए उपयुक्त उसकी सामान्य, उचित और स्पष्ट जानकारी का मूल्यांकन शामिल है।

4.8.2. डी.ए.आर. को संगठन के भीतर बोर्ड के सर्वोच्च स्तर को सीधे रिपोर्ट करना चाहिए और उसके पास काम रोकने का अधिकार होना चाहिए।

4.8.3. डीएआरडी, डीएआर के प्रति जवाबदेह होगा। डीएआर के नाम पर कोई सूचना न होने पर, डीएआरडी को संगठन के भीतर प्रबंधन के सर्वोच्च स्तर को सीधे रिपोर्ट करना चाहिए और उसके पास कार्य-रोकने का अधिकार होना चाहिए।

4.8.4. डीएआर के पास प्रभावी आंतरिक समीक्षा करने, निष्पादन संकेतकों की पहचान करने और सुधारात्मक गतिविधियों का सुझाव देने का विकल्प होना चाहिए। इन अभ्यासों का उद्देश्य रिपोर्ट किए गए प्रशासन ढांचे की समग्र प्रभावशीलता का आकलन करना है। कम से कम, डीएआर के पास
खंडों में वर्णित दायित्वों को पूरा करने का विकल्प होना चाहिए।

4.8.4.1. पैटर्न विश्लेषण अनुमानों को समझने की क्षमता। पैटर्न विश्लेषणों से स्पष्ट रूप से यह पता चलना चाहिए कि समय के साथ कोई क्रिया किस दिशा में नियंत्रण स्थापित कर रही है, ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि सुधारात्मक कार्रवाई की आवश्यकता है या नहीं। उदाहरण के लिए, पैटर्न विश्लेषणों को प्लॉट करके यह दिखाया जा सकता है कि व्यय बढ़ रहे हैं या घट रहे हैं, त्रुटियां घट रही हैं या बढ़ रही हैं, या फिर यह कि मापे और प्लॉट किए जा रहे कई चर वांछित गुणवत्ता स्तरों को पूरा कर रहे हैं या नहीं।

4.8.4.2. कर्मचारियों की तैयारी करने, उसे लागू करने और उसकी रिपोर्ट करने की क्षमता।

4.8.4.3. उपयुक्त दस्तावेज़ीकरण की आयु सहित गुणवत्तापूर्ण योजनाएँ बनाने और उन्हें लागू करने की क्षमता।

नोट : यद्यपि किसी डीआरडी को स्पष्ट कार्य सौंपे जा सकते हैं, लेकिन यह डीएआर का दायित्व होगा कि वह सत्यापित करे कि किसी निर्माता की प्रशासनिक व्यवस्था अनुबंध अभिलेखों के अनुसार प्रभावी ढंग से निष्पादित की गई है।

4.8.5. डीएआर में निर्माता द्वारा निर्मित वस्तुओं से संबंधित प्राथमिक इस्पात निर्माण और समीक्षा प्रक्रियाओं के बारे में सक्षम जानकारी होनी चाहिए। अनिवार्य जानकारी में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं: विनिर्देशन, खरीद, प्रक्षेपण, वेल्डिंग, परीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए तकनीकों का निर्माण और कार्यान्वयन; प्रारंभिक इस्पात या उसके घटकों की कटाई, कतरन, प्रवेश और फिटिंग प्रक्रियाओं, कोटिंग, पैकेजिंग, हैंडलिंग और परिवहन सहित कार्यात्मक कार्यप्रणाली। प्रस्तुत कार्यप्रणाली में अनुपालन और निष्पादन सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त जांच आवश्यकताएं शामिल होनी चाहिए।

4.8.6. निर्माणकर्ताओं को डीएआर के कार्य की समाप्ति के 8 दिनों के भीतर एसडीएबी को सूचित करना चाहिए। डीएआर की समाप्ति एसडीएबी के साथ निर्माणकर्ता की प्राधिकरण स्थिति को प्रभावित कर सकती है, जब तक कि एसडीएबी संगठन के डीएआर प्रतिस्थापन का मूल्यांकन और समर्थन नहीं कर देता।

4.8.7. डीएआर का दर्जा एक संगठन से दूसरे संगठन में स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है। लंबे समय तक अनुपस्थिति या अन्य ऐसी स्थितियों में, जो डीएआर को अपने दायित्वों का पालन करने से रोकती हैं, इसे निलंबित किया जा सकता है।

4.9.  नियुक्त प्रमाणन एजेंट के लिए स्पष्ट पूर्वापेक्षाएँ

डीएआर को बुनियादी स्टील इकाइयों और उनके पुर्जों के निर्माण के लिए उपयुक्त निर्धारित कोड और दिशानिर्देशों के नवीनतम संस्करणों की शिक्षा, प्रशिक्षण और अनुभव के मिश्रण के माध्यम से जानकारी प्रदर्शित करनी चाहिए। प्रासंगिक रिकॉर्ड में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:

4.9.1. अंतर्राष्ट्रीय भवन संहिता धारा 17 और भाग 22.

4.9.2. कार्यालय में किए जाने वाले सृजन के प्रकार के लिए सामग्री के रूप में आईडब्ल्यूएस सिद्धांत।

4.9.3. आईडब्ल्यूएस छवियां.

4.9.4. आईडब्ल्यूएस नियम और परिभाषाएँ।

4.9.5. INSDAG मानक अभ्यास संहिता।

4.9.6. एसएसपीसी पेंटिंग मैनुअल, खंड 1, महान रचना अभ्यास।

4.9.7. एसएसपीसी पेंटिंग मैनुअल, खंड 2, फ्रेमवर्क और निर्धारण।

4.9.8. इस्पात विकास के लिए INSDAG गणना।

4.9.9. गैस से सुरक्षित वक्र वेल्डिंग के लिए कार्बन स्टील कैथोड और पोल के लिए आईडब्ल्यूएस विवरण।

4.9.10. एएसटीएम वर्ल्डवाइड (प्रासंगिक दिशानिर्देश)।

4.9.11. संरचनात्मक कनेक्शन पर अनुसंधान परिषद (आरसीएससी) – एएसटीएम ए 325 या ए 490 बोल्ट का उपयोग करने वाले अंतर्निहित जोड़ों के लिए विवरण।

4.9.12. कार्यालय में किए जा रहे चालू निर्माण के लिए परियोजना निर्धारण/अनुबंध अभिलेखागार।

4.9.13. भारतीय गैर-विनाशकारी परीक्षण सोसायटी (आईएसएनटी) और आईएसएनटी केंद्रीय प्रमाणन कार्यक्रम (आईसीसीपी)।

4.10.  आवश्यक प्रणालियों का नियंत्रण 

4.10.1.  अनुबंध लेखापरीक्षा : डीएआर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि अनुबंध की गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा किया जाए। डीएआर गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली गतिविधियों से संबंधित किसी भी निर्देश या संभावित प्रणालियों की जांच करने के लिए उत्तरदायी होगा ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि उन्हें उचित रूप से समझा और कार्यान्वित किया गया है या नहीं।

आधार के रूप में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि अनुबंध सर्वेक्षण समय पर, नियंत्रित और प्रभावी ढंग से निष्पादित किए जाएं और उचित कार्यबल तक पहुंचाए जाएं, निम्नलिखित घटकों की रिपोर्ट की जानी चाहिए:

4.10.1.1. गुणवत्ता का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि उत्पादन नवीनतम परियोजना विवरणों के अनुरूप हो। गुणवत्ता योजनाओं में विशिष्ट खरीद और उप-अनुबंध उत्पादन शामिल होंगे। परियोजना विवरणों में योजना रेखाचित्र, विस्तृत रेखाचित्र और अन्य संबंधित दस्तावेज शामिल हैं।

4.10.1.2. कम से कम, गुणवत्तापूर्ण योजनाओं में निम्नलिखित बातों का ध्यान रखा जाएगा:

4.10.1.2.1. सामग्री: एएसटीएम ग्रेड और प्रकार, आईडब्ल्यूएस फिलर मेटल ऑर्डर

4.10.1.2.1.1. सामग्री की शुरुआत

4.10.1.2.1.2. प्रतिस्थापन आवश्यकताएँ

4.10.1.2.1.3. सामग्री परीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकताएँ

4.10.1.2.2. कारीगरी

4.10.1.2.2.1. प्लेटों या आकृतियों की कटाई

4.10.1.2.2.2. छेद करना या छेद खोदना:

4.10.1.2.2.2.1. किनारे की दूरी

4.10.1.2.2.2.2. गलत स्थान पर स्थित छिद्रों का सुधार

4.10.1.2.2.3. वेल्डिंग की पूर्व-आवश्यकताएं:

4.10.1.2.2.3.1. वेल्डिंग प्रणाली की विशिष्टताएँ

4.10.1.2.2.3.2. उपभोग्य सामग्रियों का नियंत्रण

4.10.1.2.2.4. संयोजन और आवरण लगाना

4.10.1.2.2.5. स्तरित प्रतिरोध

4.10.1.2.3. ढकना/चित्रित करना/उत्तेजित करना:

4.10.1.2.3.1. सतही तत्परता

4.10.1.2.3.2. कैंबरिंग, बोइंग, फिक्सिंग

4.10.1.2.3.3. आवरण का उपयोग

4.10.1.2.4. किसी वस्तु या क्रिया की निर्दिष्ट पूर्वापेक्षाओं के अनुरूपता की जाँच करने के लिए अपेक्षित समीक्षाएँ और आकलन की श्रृंखला।

4.10.1.2.4.1. तकनीकें:

4.10.1.2.4.1.1. गैर-विनाशकारी परीक्षण की आवश्यकताएँ

4.10.1.2.4.1.2. प्रक्रिया-वार मूल्यांकन प्रणालियाँ

4.10.1.2.4.1.3. अंतिम मूल्यांकन रणनीतियाँ

4.10.1.2.4.1.4. अभिलेख एवं रिपोर्ट

4.10.1.2.4.2. जांच तकनीकें प्राप्त करना

4.10.1.2.5. कार्य की सीमा के लिए समझौते की रिपोर्ट में अपेक्षित समीक्षाओं के लिए स्वीकृति मानक।

4.10.1.2.6. डिलीवरी, बंडलिंग और पूर्वापेक्षाओं का ध्यान रखना।

4.10.2.  रिपोर्ट नियंत्रण : नियुक्त प्रमाणन निकाय (सीबी) यह सुनिश्चित करने के लिए उत्तरदायी होगा कि मुख्य, अद्यतन और समर्थित अभिलेखागारों का उपयोग किया जाए और यह सुनिश्चित किया जाए कि प्रशासनिक ढांचे के सुचारू संचालन के लिए आवश्यक सभी स्थानों पर उपयुक्त रिकॉर्ड उपलब्ध हों। अभिलेखागार नियंत्रण में निम्नलिखित घटक शामिल होने चाहिए:

4.10.2.1. प्रस्तावित अभिलेखों, विवरणों और अद्यतनों की नियंत्रित प्राप्ति।

4.10.2.2. कार्य निर्देशों के रूप में कार्य में शामिल लोगों को देने से पहले कार्य (विस्तार) रेखाचित्रों का अनुमोदन।

4.10.2.3. संशोधनों का अनुमोदन, जिसमें नवीनतम सुधार उपलब्ध है और उपयुक्त संकाय द्वारा उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए अद्यतन नियंत्रण की तकनीक शामिल है।

4.10.2.4. शिकायतों के रिकॉर्ड।

4.10.2.5. बकाया शुल्कों का दस्तावेज़ीकरण, जिसमें समस्या का मुख्य कारण भी शामिल है।

4.10.2.6. प्रगति आदेशों का अनुमोदन।

4.11.  योग्यता एवं अनुभव: नियुक्त प्राधिकरण प्रतिनिधि

संकाय की योग्यता, प्रशिक्षण और अनुभव उचित आधार पर निर्धारित किए जाएंगे। प्रशिक्षण और शिक्षा इस प्रकार होनी चाहिए कि डीएआर एसडीएबी डीएआर कार्यक्रम के अंतर्गत अपने दायित्वों का पूर्ण निर्वहन करने में सक्षम हो। प्रशिक्षण संबंधी आवश्यकताएं खंड 4.9 और तालिका I में उल्लिखित दिशानिर्देशों पर निर्भर करती हैं।

4.12.  प्रशिक्षण एवं अनुभव: नियुक्त लाइसेंस एजेंट

उपयुक्त शिक्षा, प्रशिक्षण और अनुभव के आधार पर कार्यबल की योग्यता निर्धारित की जाएगी। शिक्षा और प्रशिक्षण इस प्रकार होना चाहिए कि डीएआरडी इस कार्यक्रम के अंतर्गत अपने दायित्वों का पूर्ण निर्वहन करने में सक्षम हो। प्रशिक्षण संबंधी पूर्वापेक्षाएँ खंड 4.9 और तालिका I में उल्लिखित मानदंडों पर निर्भर करती हैं।

5. अतिरिक्त डेटा (जहां प्रासंगिक हो)

5.1. वेल्डिंग मॉनिटर की क्षमता के लिए आईडब्ल्यूएस निर्धारण।

5.2. वेल्डिंग फैब्रिकेटर्स की क्षमता के लिए आईडब्ल्यूएस निर्धारण।

5.3. अंतर्निहित इस्पात संरचनाओं के लिए एएनएसआई/आईएनएसडीएजी भूकंपीय व्यवस्था।

5.4. प्राथमिक इस्पात संरचनाओं के लिए एएनएसआई/आईएनएसडीएजी विवरण।

5.5. इस्पात की संयुक्त वेल्डिंग के लिए संगठनों का प्रत्यायन।

6. अतिरिक्त संदर्भों से संबंध

6.1. एसडीएबी – www.sanatanboards.in

6.2. अंतर्राष्ट्रीय कोड परिषद – www.iccsafe.org

6.3 अंतर्राष्ट्रीय प्रत्यायन निकाय संघ –  www.iaf-ab.org

नोट : डीएआर स्थिति के लिए पात्र होने के लिए, एक व्यक्ति को पच्चीस (25) क्रेडिट अर्जित करने होंगे। डीएआरडी प्रशिक्षण और अनुभव के लिए पंद्रह (15) क्रेडिट का न्यूनतम संग्रह होना चाहिए।
1) कार्यशालाओं, रिकॉर्डिंग, पुस्तकों, पत्राचार पाठ्यक्रमों पर स्व-अध्ययन के माध्यम से
2) ग्राहक प्रतिक्रिया/डेटा बेंचमार्किंग
3) पेशेवर अभ्यासों के माध्यम से
4) दुकान के अनुभव के आधार पर
5) सक्रिय अनुसंधान अनुभव
6) इस नेटवर्क में स्पष्ट रूप से उल्लेखित नहीं किए गए अन्य प्रदर्शन कारकों के लिए अधिकतम दो (2) क्रेडिट अर्जित किए जा सकते हैं, जैसे सिद्ध विशेषज्ञता, बुद्धिमानी, तार्किक क्षमता, दृढ़ता और पिछला प्रदर्शन।
7) एक प्रमाणित संगठन से
8) एसडीएबी 10003 का ज्ञान
9) आईएसएनटी मूल्यांकन के आधार पर

शाखाओं

एसडीएबी प्रत्यायन

एसडीएबी मुख्यालय

एसडीएबी सनातन धर्म प्रत्यायन बोर्ड
एसडीएबी हाउस
सी/ओ श्री गैरी 54, ग्लेनगार्नॉक एवेन्यू,
ई-14 3बीपी आइल ऑफ डॉग्स, लंदन यूके
दूरभाष: +44-8369083940
ईमेल:  info@sanatanboards.in
वेबसाइट:  www.sanatanboards.in

मुंबई मुख्यालय

सनातन धर्म प्रत्यायन बोर्ड  (एसडीएबी)
एसडीएबी हाउस
बी-401, न्यू ओम कावेरी सीएचएस लिमिटेड, नागिंदास पाड़ा,
शिवसेना कार्यालय के बगल में, नालासोपारा (पूर्व)
दूरभाष: +91-7499991895
ईमेल:  info@sanatanboards.in
वेबसाइट:  www.sanatanboards.in

दिल्ली-एनसीआर पंजीकृत कार्यालय

सनातन धर्म प्रत्यायन बोर्ड  (एसडीएबी)
एसडीएबी हाउस
असावटी, जिला पलवल
फरीदाबाद दिल्ली एनसीआर, हरियाणा
टेलीफोन: +91-7979801035
फैक्स: +91-250 2341170
वेबसाइट:  www.sanatanboards.in